制作水泥U型槽所選用的都是混凝土，水泥預制件屬于比較常見的一種，有一些客戶可能選擇復合材料，但是針對于水泥U型槽來說，都是選用混凝土預制成型，所以有時候客戶很關注與水泥U型槽的水泥配比

 生產水泥U型槽，混凝土的配比沒有固定的比例，水泥標號高，水泥添加的比較多，生產出來的水泥預制件表面光滑，容易脫模，但是成本會相對高一些，所以很多客戶先評估自己成品的成本，還有數量，這兩年水泥制品市場也受到了影響

注意U型槽模具的防護,保證U型槽模具的質量。U型槽模具的發展是非常的迅速的,他憑借著自身的優勢得到了大家的普遍的認可,但是隨著使用的增加,現在U型槽模具的缺點也被大家發現,現在我們一定要及時解決這些問題,保證U型槽模具的發展將熱處理后的淬火應力降低到低,避免淬火應力在磨削力的作用下U型槽模具產生裂紋的現象,同時能夠提高U型槽模具的韌性。

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視頻作者：高密市豐誠機械加工廠

U型槽機械設備是以“液壓”液壓傳動為生產動力，靜音、靜壓模式。無噪音，產量高，密實度高。無需托板養護，養護周期短。用人少，對工作地面無要求，產品種類多。

U型槽成型機械采用立式振動擠壓成型技術，生產U型、矩形、弧形構件，可用在U型、梯形渠道等工程，其尺寸準確、密實度高抗凍、抗滲、抗折性能好，用它建U型 渠道，質量好，壽命長，施工方便，節省造價。

U型槽機械設備改進過程分三步完成

1改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。

2改進，加一臺打邊孔的液壓沖孔設備，一次同時沖四個孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。

3改進，再增加一臺打中孔的設備，在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔，較大可以打16個中孔。第四步改進，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設定，較大可以打8組雙孔。

u型槽成型設備修理的技巧

　　1.部分修理法：也就是全U型槽成型機各個部件不在同一時間維修，而是劃分出大的部分，分類來維修，每次只檢修其中一部分，并不會影響其他配套設備工作，這樣的優點就是不會大批量影響生產。

　　2.同步修理法：這是指把工藝過程相互緊密聯系的數臺設備，安排在同一時間內進行修理，實現修理同步化，以減少分散修理的停機時間。

　　3.部件修理法：這種方法需要我們有更換的部件才可以實現，把整個部件拆下來維修，用一個新的替換部件來補充，修好的部件可以放回倉庫，以備下次維修時再使用。